作者: 国自电气 时间:2024-05-21 09:36:38 阅读:33
高压分压器在高压组件中有广泛而重要的用途:一方面作为高压分压监测,反映高压组件输出高压是否正常;另一方面作为高压稳压反馈,确保高压组件输出高压稳定。由于系统对高压分压器的分压指示精度和稳定性要求较高,我们提出了高压高稳定性分压器研制项目。最初,采用整体灌注环氧树脂方案,结构所示。经过多次改进灌封材料,样品的温度稳定性基本达到使用要求。为了进一步提高高压分压器的温度稳定性,减轻产品重量,对产品结构进行了改进,采用了套陶瓷外壳不灌注的技术方案,结构如所示。该结构的高压分压器,温度稳定性明显改善。但是这种高压分压器在正式装入高压组件后,发生了严重的击穿故障,对此我们进行了深入的分析和试验研究。
1、故障现象
高压分压器装入高压组件后,在整体灌注硅凝胶之前,进行了通电检查,各项技术指标正常。随后.对高压组件整体灌注硅凝胶,工艺过程如下:1)配制、搅拌灌料,并抽真空排除灌料中的气泡:2)在常压下将灌料缓慢注入高压组件;3)将高压组件置于真空罐内。抽真空5~8min.排除气泡:4)高压组件灌料在常温常压下固化24 h。灌注硅凝胶固化后,对高压组件进行常态检验,加电过程中发现异常:两套电路内均有打火,而高压分压指示均为零。高压组件主要包括高压换流器、高压电容和高压分压器,将上述器件抠出后.重新加电测试发现:一支高压分压器在2.8 kV打火:另一支高压分压器分压指示始终为零,两套换流器均损坏,两支高压电容耐压正常。
2、故障分析及验证
加电过程发生打火很容易导致换流器损坏,因此,先分析和查找导致打火的原因,高压分压器在加高压情况下,分压指示为零,以及在2.8kV时就打火都是非常少见的现象.因而要重点对高压分压器进行解剖分析,并进行试验验证。关于分压指示为零的故障分析和验证情况:由于高压分压器采用如图2所示的套陶瓷外壳不灌注结构,分压电阻在内部可以移动,a、b两点接触导通后将导致分压指示为零。解剖多支高压分压器,均发现有a、b两点紧贴的情况。关于低电压击穿打火的故障分析和验证情况:对2.8 kV打火的高压分压器进行解剖。发现高压电阻表面有明显的黑色碳灰堆积,起初怀疑是高压电阻本体绝缘破坏导致高压分压器打火,但清除高压电阻表面积碳灰后,高压分压器耐压和分压指示均恢复正常,排除了高压电阻本体绝缘破坏的可能性。唯一的可能就是高压分压器内部发生了空气击穿。
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